全塑型塑膠跑道施工流程

全塑型塑膠跑道的施工流程是一個系統(tǒng)性工程，需嚴格遵循材料特性及技術規(guī)范，確保場地具備高彈性、耐磨性和安全性。以下為專業(yè)施工流程解析：

 一、基礎層處理

1.  場地清潔與平整   

   采用高壓水槍清除基礎表面浮塵、油污及松散顆粒，對裂縫、坑洼處用聚合物修補砂漿填補，確?；A強度≥C25且平整度誤差≤3mm/3m直尺。

2.  底涂封閉層施工   

   使用雙組份聚氨酯底涂材料，按A:B=1:3比例混合，采用刮涂工藝均勻覆蓋基礎層，形成0.2-0.3mm厚度的粘結層，24小時后檢測附著力≥1.5MPa。

 二、彈性層施工

1.  彈性體材料配制   

   按EPDM顆粒與聚氨酯膠水1:0.8比例混合，通過強制攪拌機以150-200r/min轉速攪拌3分鐘，確保顆粒均勻包裹膠液，無結塊現(xiàn)象。

2.  彈性層攤鋪   

   采用機械攤鋪機進行厚度控制，分2-3次施工，每層厚度≤8mm，總厚度≥13mm。施工時需保持環(huán)境溫度≥10℃，濕度≤85%，每層施工間隔≥8小時。

3.  表面處理   

   彈性層干燥后，用打磨機進行表面修整，消除接縫痕跡，形成平整過渡面，坡度控制為0.8%-1.2%。

 三、防滑耐磨面層施工

1.  面層材料配制   

   將預聚體與色漿按1:0.05比例混合，加入EPDM細顆粒（粒徑0.5-1.5mm）攪拌1分鐘，靜置3分鐘后二次攪拌，確保材料活化充分。

2.  噴涂施工   

   采用高壓無氣噴涂設備，壓力控制在10-15MPa，噴槍口徑1.5-2.0mm，分兩遍施工，每遍間隔≥4小時，形成1.5-2.0mm厚度的防滑層。

3.  撒粒工藝   

   在面層未完全固化前，均勻撒布防滑石英砂（粒徑0.3-0.7mm），用量為0.3-0.5kg/㎡，確保顆粒嵌入深度≥50%。

 四、標線與標識施工

1.  劃線材料準備   

   使用聚氨酯白色劃線漆，按A:B=1:2比例混合，加入稀釋劑調(diào)節(jié)粘度至18-22秒（涂-4杯）。

2.  標線施工   

   采用機械劃線機，線寬50mm，偏差≤3mm，確保線型順直、顏色均勻。對彎道等特殊區(qū)域，需進行3次復測定位。

 五、驗收與維護

1.  質(zhì)量檢測   

   按《合成材料跑道面層》GB 36246-2018標準檢測，需滿足：  

   - 沖擊吸收率35%-50%  

   - 垂直變形1.0-2.5mm  

   - 摩擦系數(shù)≥0.5  

   - 拉伸強度≥0.5MPa  

2.  養(yǎng)護管理   

   施工后72小時內(nèi)禁止使用，期間需覆蓋防塵膜，避免陽光直射。日常維護需每季度清潔表面，每2年進行表面翻新處理。

此流程通過材料配比控制、施工參數(shù)優(yōu)化及質(zhì)量檢測體系，確保全塑型跑道達到國際田聯(lián)認證標準，滿足專業(yè)賽事及日常訓練需求。